潔凈室不僅僅對室內空氣潔凈度有嚴格的要求，針對運行環(huán)境的噪音也有一定的國家標準參數，因為潔凈室車間是一個相對密閉的、比較壓抑的一個環(huán)境，如果噪音控制不當，很容易造成車間工作人員以及生產環(huán)境的惡化。
當房間的面積不大于50m2時，僅測定房間中心一個點。當房間的面積較大時，每增加50m2增加一個測點。測點距離地面1.0m。當有條件時，宜測房間靜態(tài)工況的噪聲和本底噪聲。
應符合設計要求，根據（潔凈廠房設計規(guī)范）的要求，潔凈室空態(tài)情況下非單向流潔凈室的噪聲不應大于60dB(A)。單向流和混合流潔凈室的噪聲不應大于65 dB(A)。
潔凈室噪聲控制
潔凈室噪聲標準的制訂主要考慮噪聲的煩惱效應、語言通訊干擾和對工作效率的影響。國內對于噪聲對于健康影響的研究表明，低于80dB（A）的一般工業(yè)噪聲對健康的影響不太大。
國外潔凈室噪聲標準的研究工作開始于20世紀60年代。1966年制定的美國聯邦標準209a和1974修訂的209b規(guī)定：“潔凈室的噪聲控制在可能進行必要的通話，滿足操作或產品的要求，并使人員保持在舒適和安全的范圍內”。在ISO/DIS14644-4標準（草案）中規(guī)定：“應根據潔凈室內人的舒適和安全要求及環(huán)境（如其它設備）的背壓級來選擇適宜的聲壓級。潔凈室的聲壓級范圍為40-65dB（A）”。
從搜集的國內外潔凈室的噪聲標準來看，有以下幾個特點：潔凈室的噪聲標準一般均嚴于保護健康的標準。在潔凈室的環(huán)境下，噪聲條件主要在于保障正常操作運行，滿足必要的談話聯系，提供舒適的工作環(huán)境。絕大多數標準給出的允許值在65-70dB（A）范圍，醫(yī)療行業(yè)更低。現行的大多數標準均以A聲級作為評價指標，也有少數標準對于各頻帶聲壓級提出限制。少數標準按不同的空氣潔凈度等級分別給出噪聲容許值，而大多數標準對不同的空氣潔凈度等級潔凈室提出一個統(tǒng)一的容許值。
對國內幾個行業(yè)不同氣流流型潔凈室的靜態(tài)和動態(tài)噪聲所進行的分析表明，不同氣流流型的靜態(tài)噪聲有較大的差異。非單向流潔凈室的靜態(tài)噪聲實測值在41-64 dB（A），平均為54 dB（A）；單向流、混合流潔凈室的靜態(tài)噪聲實測值在51-75 dB（A），平均為65 dB（A）。非單向流潔凈室較之單向流潔凈室的靜態(tài)噪聲平均值約低11 dB（A）。非單向流潔凈室和單向流、混合流潔凈室靜態(tài)噪聲的差異與其送風量（或換氣次數）和凈化空調系統(tǒng)的特征有關。
控制設備噪聲首先應從聲源上著手，設計時應選用低噪聲設備。在某些情況下，由于技術或經濟的原因而難于做到時，則應從噪聲傳播途徑上來采取降噪措施。例如，把高噪聲工藝設備遷出潔凈室或隔離布置于隔聲間內。必須置于潔凈室內的高噪聲設備，亦可采用隔聲罩隔絕噪聲。國內有些潔凈室將機械泵一類高噪聲設備置于潔凈室外套間，或技術夾道或服務區(qū)內，潔凈室噪聲有明顯的降低。
潔凈室的靜態(tài)噪聲主要來源于凈化空調系統(tǒng)和局部凈化設備運行噪聲，靜態(tài)噪聲的大小與潔凈室氣流流型、換氣次數等因素有關。但關鍵在于凈化空調系統(tǒng)的合理布置及合理的降噪措施。
《現代潔凈室概念》一文中強調“選擇那種能滿足氣流要求的噪聲最低的風機，還應該采用彈性減振基礎”。關于消聲器的使用，文中說：“管道消聲器在高頻和中頻范圍內降低噪聲是有效的，當風管敷設長度在15m內時，就應考慮采用消聲器”。關于風管的連接，文中說：“通風機和送風管道與回風管道之間，應采用柔性連接管隔開”。還要求“將通風機外殼、靜壓箱和管道加上襯里”。
對風道系統(tǒng)采取消聲和防止管道固體傳聲等措施，潔凈室噪聲可以大幅度地降低。
排風系統(tǒng)噪聲對潔凈室影響極大。以集成電路生產為例，在生產過程中，外延、擴散、腐蝕、清洗等多種工序都需要設排風系統(tǒng)。近年來，對于潔凈廠房排風系統(tǒng)噪聲治理日益受到重視，注意選用低噪聲風機等。
潔凈室的密封性能比較好，噪聲不易衰減，由于潔凈室內的工作環(huán)境要求比較安靜，按規(guī)定減少風管風速，既減少了凈化空調系統(tǒng)的阻力，降低了風機壓頭和轉速，減弱了風機噪聲，又防止了風速過大而產生的附加噪聲。
潔凈室在使用期間，除了要對你潔凈度、溫濕度做測試和控制之外，對噪音標準也需要控制。人和凈化解析潔凈室噪音標準和潔凈室噪音控制方法。
潔凈室噪聲標準的制訂主要考慮噪聲的煩惱效應、語言通訊干擾和對工作效率的影響。
國內對于噪音對于健康影響的研究表明，低于80dB(A)的一般工業(yè)噪聲對健康的影響不太大。
國外潔凈室噪聲標準的研究工作開始于20世紀60年代。1966年制定的美國聯邦標準209a和1974修訂的209b規(guī)定：“潔凈室的噪聲控制在可能進行必要的通話，滿足操作或產品的要求，并使人員保持在舒適和安全的范圍內”。在ISO/DIS14644-4標準(草案)中規(guī)定：“應根據潔凈室內人的舒適和安全要求及環(huán)境(如其它設備)的背壓級來選擇適宜的聲壓級。潔凈室的聲壓級范圍為40-65dB(A)”。
從搜集的國內外潔凈室的噪音標準來看，有以下幾個特點：潔凈室的噪音標準一般均嚴于保護健康的標準。在潔凈室的環(huán)境下，噪聲條件主要在于保障正常操作運行，滿足必要的談話聯系，提供舒適的工作環(huán)境。絕大多數標準給出的允許值在65-70dB(A)范圍，醫(yī)療行業(yè)更低。現行的大多數標準均以A聲級作為評價指標，也有少數標準對于各頻帶聲壓級提出限制。少數標準按不同的空氣潔凈度等級分別給出噪聲容許值，而大多數標準對不同的空氣潔凈度等級潔凈室提出一個統(tǒng)一的容許值。
非單向流潔凈室的靜態(tài)噪聲實測值在41-64 dB(A)，平均為54 dB(A);單向流、混合流潔凈室的靜態(tài)噪聲實測值在51-75 dB(A)，平均為65 dB(A)。非單向流潔凈室較之單向流潔凈室的靜態(tài)噪聲平均值約低11 dB(A)。非單向流潔凈室和單向流、混合流潔凈室靜態(tài)噪聲的差異與其送風量(或換氣次數)和凈化空調系統(tǒng)的特征有關。
控制設備噪聲首先應從聲源上著手，設計時應選用低噪聲設備。在某些情況下，由于技術或經濟的原因而難于做到時，則應從噪聲傳播途徑上來采取降噪措施。
例如，把高噪聲工藝設備遷出潔凈室或隔離布置于隔聲間內。必須置于潔凈室內的高噪聲設備，亦可采用隔聲罩隔絕噪聲。國內有些潔凈室將機械泵一類高噪聲設備置于潔凈室外套間，或技術夾道或服務區(qū)內，潔凈室噪聲有明顯的降低。
潔凈室的靜態(tài)噪聲主要來源于凈化空調系統(tǒng)和局部凈化設備運行噪聲，靜態(tài)噪聲的大小與潔凈室氣流流型、換氣次數等因素有關。但關鍵在于凈化空調系統(tǒng)的合理布置及合理的降噪措施。
關于降低潔凈室凈化空調系統(tǒng)噪聲的措施，國內外有關資料提出一些有效措施：
《現代潔凈室概念》一文中強調“選擇那種能滿足氣流要求的噪聲最低的風機，還應該采用彈性減振基礎”。關于消聲器的使用，文中說：“管道消聲器在高頻和中頻范圍內降低噪聲是有效的，當風管敷設長度在15m內時，就應考慮采用消聲器”。關于風管的連接，文中說：“通風機和送風管道與回風管道之間，應采用柔性連接管隔開”。還要求“將通風機外殼、靜壓箱和管道加上襯里”。對風道系統(tǒng)采取消聲和防止管道固體傳聲等措施，潔凈室噪聲可以大幅度地降低。
排風系統(tǒng)噪聲對潔凈室影響極大。以集成電路生產為例，在生產過程中，外延、擴散、腐蝕、清洗等多種工序都需要設排風系統(tǒng)。近年來，對于潔凈廠房排風系統(tǒng)噪聲治理日益受到重視，注意選用低噪聲風機等。
潔凈室的密封性能比較好，噪聲不易衰減，由于潔凈室內的工作環(huán)境要求比較安靜，按規(guī)定減少風管風速，既減少了凈化空調系統(tǒng)的阻力，降低了風機壓頭和轉速，減弱了風機噪聲，又防止了風速過大而產生的附加噪聲。
1、潔凈室內的噪聲級(空態(tài))，非單向流潔凈室不應大于60dB(A)，單向流、混合流潔凈室不應大于65 dB(A)。
2、潔凈廠房的平、剖面設計應考慮控制要求。潔凈室的維護結構應具有良好的隔聲性能，并使各部分隔聲量相接近。
3、潔凈室內的各種設備應選用低噪聲產品。對于輻射噪聲值超過潔凈室允許值的設備，應設置專用隔聲設施(如隔聲間、隔聲罩等)。
4、凈化空調系統(tǒng)噪聲超過允許值時，應采取隔聲、消聲、隔振等控制措施。潔凈室內的排風系統(tǒng)除事故排風外應進行減噪設計。
5、凈化空調系統(tǒng)，根據室內容許噪聲級要求，風管內風速宜按下列規(guī)定選用總風管：6-10m/s;
無送、回風口的支風管為4-6m/s;
有送、回風口的支風管為2-5m/s。